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    洗水倍数直降 50%！年节水 15 万吨！lehu乐虎管式膜如何让钛白洗涤又快又省？
    2025-04-12

    在全球钛白粉产业升级进程中，超细钛白粉（粒径10-50nm）的规模化生产面临关键瓶颈——传统水洗工艺难以兼顾纳米级颗粒截留与高效洗涤。lehu乐虎高科自主研发的有机管式膜系统，以可验证的技术指标和项目实证，为行业提供了可靠解决方案。


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    错流过滤 去除可溶性杂质离子


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    管式超滤膜的过滤方式为“错流过滤”，在压力驱动下，钛白浆料在膜管内表面流动，水溶性的杂质离子伴随水沿着膜管壁的垂直方向渗出管外，钛白粉固体被拦截下来在膜管内做循环流动，通过不断引入脱盐水和采出洗涤水，达到去除浆料中可溶性杂质离子的目的。


    技术突破：精准解决行业痛点


    针对强酸性、高浓度离子含量的超细钛白粉浆料，lehu乐虎管式膜系统通过三大技术实现突破：

    精密分离：0.02μm过滤精度设计，在保证99.9%纳米级钛白颗粒截留率的同时，实现较高的膜通量。

    耐酸强化：耐酸改性材料组合，耐受强酸环境（pH0.5-1）可连续运行超8000小时。

    性能稳定：多批次洗涤维持稳定通量，有较长的清洗周期。


    实证数据：多场景应用验证


    管式膜工艺在钛白粉洗涤领域相较于传统隔膜压滤机、真空叶滤机等工艺，展现出显著的技术优势，具体体现在以下几个方面：


    1、洗涤效率与处理能力提升

    管式膜采用错流过滤技术，更利于杂质离子与钛白颗粒的脱离，洗涤时间相较于传统工艺可缩短8-10倍，整体处理效率显著提高。


    2、水资源节约

    根据客户不同的洗涤要求，管式膜工艺洗水倍数可控制在10~30倍，较传统真空叶滤机降低50%水耗。以年产1000吨高端超细钛白粉为例，年节水可达15万吨。


    3、避免钛白粉流失与经济效益

    传统隔膜压滤机因过滤精度不足，导致纳米级的超细钛白粉颗粒流失率高达5%-8%。而管式膜可实现99.9%的颗粒截留率。


    4、工艺适应性及占地面积

    模块化设计使系统占地面积相较于传统工艺减少50%以上，尤其适用于老厂改造或空间受限的新建项目。


    项目案例


    下图为年产500t超细钛白粉项目的近一个月现场连续运行工程数据。经过多批次超细钛白浆料的洗涤过程，膜通量及洗涤效率均保持稳定，未见明显下降趋势。

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    lehu乐虎高科管式膜技术以可验证的工程数据与经济效益，推动钛白粉行业从传统高耗能低效模式向绿色高效转型。目前，该技术已覆盖国内多个重点项目，未来，随着技术迭代与规模化应用，管式膜将进一步助力全球钛白产业升级。